(Stift-)hülsen etc. werden in der Regel aus Holz oder klassischen Kunststoffen (z.B. PP, AES) hergestellt. Holzstifte sind in ihrer Herstellung aufwändig und teuer. Zudem werden häufig Holzarten (z.B. Zedernholz) verwendet, die nur eingeschränkt zur Verfügung stehen. Für Kunststoffhülsen werden üblicherweise thermoplastische Kunststoffe eingesetzt, die schwer bis gar nicht abbaubar sind.
Und das ist das Besondere an unseren biobasierten Materialien
Unsere biobasierten Materialien bestehen aus einem extrudier- und spritzbaren Cellulose-Granulat. Dieses Granulat besteht aus Second Generation Holz. Second Generation Holz bezieht sich auf Holz, das aus nachhaltig bewirtschafteten Wäldern stammt oder aus anderen Holzprodukten, wie zum Beispiel Holzabfällen, recycelt bzw. upgecycelt wird. Es handelt sich um Holz, das nicht aus der direkten Abholzung von natürlichen Wäldern gewonnen wird, sondern aus bereits vorhandenen Holzressourcen. Für Second Generation Holz ist also keine zusätzliche Abholzung von Wäldern erforderlich. So trägt es zur Schonung der Ressource Holz bei.
Zudem reduziert die Verwendung von Second Generation Holz den ökologischen Fußabdruck, indem sie den Bedarf an Energie und Wasser während des Herstellungsprozesses verringert.
Die zum Einsatz kommenden Rezepturen enthalten verschiedenste Bio-Polymere wie z.B. Cellulose, Stärke, Lignin, Naturharze, Naturwachse und Naturöle, biologische Additive und natürliche Verstärkungsfasern.
Lösungsmittel sind komplett aus dem Produktionsprozess verbannt.
Ein sinnlicher Nebeneffekt: In unseren Produktionshallen duftet es nach Holz – fast wie in einer Schreinerei.
Mit dieser Material-Innovation bieten wir eine hochwertige und nachhaltige Alternative zu Holz- und Kunststoff-Produkten.
Unsere umweltfreundlichen Werkstoffe haben einen regenerativen Rohstoffanteil an biobasierten Polymeren von bis zu 95% (je nach Zusammensetzung). Durch unsere neue thermoplastische Compound-Generation werden die begrenzt vorhandenen natürlichen Ressourcen geschont. Das gilt sowohl für unsere Hülsen als auch für Front- und Endkappen, Lipbalm-Sticks und Verschlüsse.
Unsere Werkstoffe werden nach der Polymerisation durch Compoundierung so aufbereitet, dass sie für den Extrusionsprozess auf unseren high-tech Extrusions- und Spritzgussanlagen bestens geeignet sind. Je nach Kundenanforderung und Rohmaterial lassen sich unterschiedliche Oberflächeneffekte erzielen.
Aus unseren biobasierten Rohstoffen können wir unsere komplette Produktpallette herstellen: Stift-Hülsen und Stift-Kappen für die Kosmetik- und Schreiwarenindustrie, Lipbalm-Sticks, Tiegel, Dosen und Verschlüsse. Unsere Reinigungs- und Teststäbchen stellen wir aus konventionellen Kunstoffen – extrudiertem Polystyrol (PS) und extrudiertem Polypropylen (PP) – her.
